कोनिकल सतह पत्ता लगाउने पुल स्टड
  • कोनिकल सतह पत्ता लगाउने पुल स्टड कोनिकल सतह पत्ता लगाउने पुल स्टड
  • कोनिकल सतह पत्ता लगाउने पुल स्टड कोनिकल सतह पत्ता लगाउने पुल स्टड
  • कोनिकल सतह पत्ता लगाउने पुल स्टड कोनिकल सतह पत्ता लगाउने पुल स्टड
  • कोनिकल सतह पत्ता लगाउने पुल स्टड कोनिकल सतह पत्ता लगाउने पुल स्टड
  • कोनिकल सतह पत्ता लगाउने पुल स्टड कोनिकल सतह पत्ता लगाउने पुल स्टड
  • कोनिकल सतह पत्ता लगाउने पुल स्टड कोनिकल सतह पत्ता लगाउने पुल स्टड
  • कोनिकल सतह पत्ता लगाउने पुल स्टड कोनिकल सतह पत्ता लगाउने पुल स्टड
  • कोनिकल सतह पत्ता लगाउने पुल स्टड कोनिकल सतह पत्ता लगाउने पुल स्टड

कोनिकल सतह पत्ता लगाउने पुल स्टड

Conical Surface Locating Pull Stud (CNC Fixture Quick Change को लागि) शून्य-बिन्दु स्थिति / उपकरण द्रुत-परिवर्तन प्रणालीको मुख्य भाग हो। कोनिकल लोकेटिंग ब्लक भनेको मेसिन टुल / फिक्स्चर बेस प्लेटमा माउन्ट गरिएको लोकेटिंग बेस हो। पुल स्टड वर्कपीस / प्यालेटमा माउन्ट गरिएको पत्ता लगाउने टाउको हो। दुबैले 'द्रुत वर्कपीस क्ल्याम्पि and र उच्च परिशुद्धता केन्द्रि and र लक' प्राप्त गर्न सँगै काम गर्छन्।

सोधपुछ पठाउनुहोस्

उत्पादन विवरण

1. उत्पादन परिचय

यो उच्च परिशुद्धता कोनिकल सर्फेस लोकेटिंग पुल स्टड (CNC फिक्स्चर क्विक चेन्जको लागि) एक अनुकूलन-इन्जिनियर गरिएको कम्पोनेन्ट हो जुन मिल्दो कोनिकल लोकेटिंग सीटहरूसँग प्रयोगको लागि डिजाइन गरिएको हो, द्रुत-परिवर्तन कार्य होल्डिङ प्रणालीहरूको मुख्य भागको रूपमा सेवा गर्दै। उच्च-शक्ति मिश्र धातु इस्पात वा 420 स्टेनलेस स्टीलबाट निर्मित, यसले ± 0.05 मिमी आयामी नियन्त्रण र ≤Φ0.05 मिमीको एकाग्रताको साथ एक महत्वपूर्ण शंक्वाकार सतह सहित कडा सहिष्णुताहरू प्राप्त गर्न सटीक मोड, तातो उपचार, र ग्राइन्डिङ पार गर्दछ। दोहोरो-टेपर डिजाइनले रेडियल प्लेलाई हटाएर र लोकेटिंग सिटसँग जोड्दा ±0.005 mm को दोहोरिने स्थिति सटीकता सुनिश्चित गर्दै स्वचालित केन्द्रीकरण सक्षम गर्दछ। यो वर्कपीस वा प्यालेटहरूमा स्थापना गरिएको छ, सीएनसी मेसिनिङ केन्द्रहरू र स्वचालित उत्पादन लाइनहरूको लागि छिटो, दोहोर्याउन मिल्ने क्ल्याम्पिङ सक्षम पार्दै, मेसिनिङ स्थिरता कायम राख्दा सेटअप समयलाई उल्लेखनीय रूपमा घटाउँछ।



2. उत्पादन प्यारामिटर (विशिष्टता)

उत्पादन नाम
कोनिकल सतह पत्ता लगाउने पुल स्टड
सामग्री क्षमताहरू
अनुकूलित
ब्रान्ड
LIONSE
सतह उपचार
अनुकूलित
उत्पत्ति
छिङदाओ, चीन
व्यास
अनुकूलित

3. उत्पादन विवरणहरू


कोनिकल सतह पत्ता लगाउने पुल स्टडको प्रशोधनमा चुनौतीहरू:


१. कोर आयाम र ज्यामितीय सहिष्णुताका लागि उच्च आवश्यकताहरू (सबैभन्दा प्रत्यक्ष कठिनाई)


① दोहोरो कोनिकल सतहको समोच्च र कोण शुद्धता


  • शंक्वाकार सतहको कोण त्रुटि ±10′ जति सानो भए तापनि, यसलाई जम्मा गर्दा, "सतह सम्पर्क" को सट्टा "लाइन सम्पर्क" देखा पर्नेछ, जसको परिणामस्वरूप गलत स्थिति र असमान बल वितरण हुन्छ।
  • शंक्वाकार सतह को गोलाकार र बेलनाकार 0.003 - 0.005mm भित्र नियन्त्रण हुनुपर्छ; अन्यथा, त्यहाँ एक अन्तर हुनेछ जब यो स्थिति सिट संग भेला हुन्छ, सीधा पुनरावृत्ति स्थिति सटीकता कम।


②समाक्षीयताको नियन्त्रण


  • समाक्षीयता विचलनले थ्रेडेड पिनलाई वर्कपीसमा स्थापना गर्न सक्छ, जसको परिणाम स्वरूप कोनिकल सतह "कुँझिएको" हुन्छ र यो स्थिति सिटको सम्पर्कमा हुँदा असमान बल वितरण हुन्छ। यसले स्थितिलाई गलत मात्र बनाउँदैन तर शंक्वाकार सतहको पहिरनलाई पनि गति दिन्छ।
  • प्रशोधनको क्रममा, एक सेटअपमा थ्रेड, बाहिरी सर्कल, र कोनिकल सतहको प्रशोधन पूरा गर्न आवश्यक छ, वा माध्यमिक सेटअपको लागि उच्च-परिशुद्धता उपकरण प्रयोग गर्नुहोस्। उपकरण र प्रक्रिया को स्थिरता को लागी आवश्यकताहरु धेरै उच्च छन्।


2. प्रशोधन प्रविधिको कठिनाइहरू (सम्पूर्ण प्रक्रिया मोडिने देखि ग्राइन्डिङ सम्म)


① यी स्क्रूहरूको लागि घुमाउने र तातो उपचारको समयमा विकृतिको नियन्त्रण सामान्यतया 420 स्टेनलेस स्टील वा 40Cr मिश्र धातु इस्पातको साथ गरिन्छ। प्रशोधनका मुख्य चुनौतीहरू निम्नानुसार छन्:


  • टर्निङ स्टेज: स्टेनलेस स्टील सामग्रीहरू उपकरणमा टाँसिन्छन्, र चिप लम्पहरू बनाउँछन्। कोनिकल सतह घुमाउँदा, कम्पन चिन्हहरू र कमजोर सतह समाप्त हुने सम्भावना हुन्छ, विशेष उपकरणहरू र स्थिर काट्ने प्यारामिटरहरू आवश्यक पर्दछ।
  • तातो उपचार विकृति: शमन पछि, शंक्वाकार सतह, थ्रेडहरू, र भागको बाहिरी सर्कलमा हल्का विकृति हुनेछ। यदि विरूपण 0.01mm भन्दा बढी छ भने, यो पछिको पीस मार्फत सुधार गर्न गाह्रो छ। तसर्थ, विरूपण भत्ता अग्रिम आरक्षित हुनुपर्छ र गर्मी उपचार प्रक्रिया नियन्त्रण हुनुपर्छ।


②कोनिकल सतह ग्राइन्डिङ प्रक्रिया (अन्तिम शुद्धता निर्धारण गर्नको लागि एक महत्वपूर्ण चरण) मा शंक्वाकार सतह को राम्रो मेसिन समावेश छ। यस पछि, त्रुटिहरू सच्याउन र चिल्लोपन बढाउनको लागि ग्राइन्डिङ मार्फत सतहलाई परिष्कृत गर्न आवश्यक छ। यो सबैभन्दा समय-उपभोग र माग भाग हो:


  • ग्राइन्डिङ प्रक्रियाको बखत, कोनिकल सतहको कोण, गोलाकार र चिल्लोपन सबै कायम राख्नुपर्छ। पीस उपकरण, घर्षण, घूर्णन गति, र दबाब लागि नियन्त्रण आवश्यकताहरू अत्यन्त उच्च छन्।
  • अलिकति गल्तीले पनि "फ्लेर्ड ओपनिङ्स" वा "अस्वच्छ कोनिकल सतहहरू" जस्ता समस्याहरू निम्त्याउन सक्छ, जसले गर्दा एसेम्बलीको समयमा कमजोर फिट हुन्छ र स्थिति शुद्धतामा कमी आउँछ।


        






LIONSE ले गुणस्तर, विश्वसनीयता, लागत-प्रभावकारिता र समयमै डेलिभरीको लागि CNC मेसिनिङ उद्योगमा राम्रोसँग योग्य प्रतिष्ठा स्थापित गरेको छ। तपाइँको परियोजनाहरु को लागी तपाइँको अपेक्षाहरु लाई पूरा गर्न को लागी, मेकानिक्स र ईन्जिनियरहरु को हाम्रो टोली प्रोटोटाइप देखि उत्पादन सम्म, उत्पादन को विकास को सबै चरणहरु मा सँगै मिलेर काम गर्नेछ। हामी प्रत्येक परियोजना र यसको अनुप्रयोग अद्वितीय छन् भन्ने कुरा बुझ्छौं, त्यसैले हामी प्रत्येक ग्राहकलाई सटीक मेसिनिङ सेवाहरू र अनुकूल सतह उपचारहरू सहित एक विशिष्ट तर व्यावहारिक समाधान प्रस्ताव गर्दछौं। हामीलाई आज सम्पर्क गर्नुहोस् र हामीलाई आफ्नो भागहरू बनाउन सुरु गरौं।








Q1: तपाईको कम्पनीले कुन उत्पादनहरू उत्पादन गरिरहेको छ?

15 वर्ष भन्दा बढीको लागि, LIONSE टाइटेनियम उत्पादनहरू, धातुको काम र बियरिङहरूको वितरणमा विश्वव्यापी आपूर्तिकर्ता हो। हामीले सेवा गर्ने उद्योगहरूमा सर्जिकल प्रत्यारोपण र उपकरणहरू, मोटर वाहन पार्ट्स, रासायनिक उपकरणहरू, पावर उत्पादन, खानी उपकरणहरू, विमानहरू, पम्पहरू आदि समावेश छन्। LIONSE तपाईंको भरपर्दो आपूर्तिकर्ता हो।


Q2: तपाईंको कम्पनीले उत्पादनको गुणस्तर कसरी नियन्त्रण गर्छ?

ठीक छ, हामी सबैलाई थाहा छ कि हाम्रा ग्राहकहरूसँग व्यापारको क्रममा गुणस्तर पहिलो आउँछ हामी सधैं "गुणस्तर उद्यमको जीवन हो। हामीले पहिलो पुष्टि भएका केसहरू, उत्पादन निरीक्षण, र प्याकेजिङले उत्पादनको गुणस्तरलाई कडाईका साथ नियन्त्रण गर्न सम्पूर्ण संयोजन प्रयोग गरिरहेका छौं।


Q3: शंक्वाकार सतह प्रोफाइलहरूको उच्च-परिशुद्धता पत्ता लगाउने कसरी गर्ने?

कोनिकल सतहको कोण, गोलाकार र समाक्ष्यता साधारण क्यालिपर वा माइक्रोमिटर प्रयोग गरेर पत्ता लगाउन सकिँदैन। यसको सट्टा, तीन-समन्वय मापन यन्त्र, एक राउन्डनेस गेज र एक कोनिकलिटी डिटेक्टर प्रयोग गर्नुपर्छ।


Q4: Conical Surface Locating Pull Stud भनेको के हो?


Conical Surface Locating Pull Stud एक उच्च परिशुद्धता मेकानिकल कम्पोनेन्ट हो जुन CNC मेसिनिङ, फिक्स्चर प्रणाली र स्वचालित उत्पादन लाइनहरूमा प्रयोग गरिन्छ। यसले मिल्दो लोकेटिंग सीट वा चकसँग सही, दोहोरिने मिलन हासिल गर्न टेपर्ड (शंकुकार) सतह प्रयोग गरेर स्थिति निर्धारण, केन्द्रीकरण, र क्ल्याम्पिङका कार्यहरू संयोजन गर्दछ।












हट ट्यागहरू: कोनिकल सतह पत्ता लगाउने पुल स्टड, चीन, निर्माता, आपूर्तिकर्ता, कारखाना, अनुकूलित, मूल्य, गुणस्तर

सम्बन्धित श्रेणी

सोधपुछ पठाउनुहोस्

कृपया तलको फारममा आफ्नो सोधपुछ दिन स्वतन्त्र महसुस गर्नुहोस्। हामी तपाईंलाई 24 घण्टामा जवाफ दिनेछौं।
X
हामी तपाईंलाई राम्रो ब्राउजिङ अनुभव प्रदान गर्न, साइट ट्राफिक विश्लेषण र सामग्री निजीकृत गर्न कुकीहरू प्रयोग गर्छौं। यो साइट प्रयोग गरेर, तपाईं कुकीहरूको हाम्रो प्रयोगमा सहमत हुनुहुन्छ। गोपनीयता नीति
अस्वीकार गर्नुहोस् स्वीकार गर्नुहोस्