स्टेनलेस स्टील थ्रेडेड भागहरूले सम्पूर्ण प्रशोधनमा उच्च परिशुद्धता कायम राख्छ भनेर सुनिश्चित गर्न, हामी यी चीजहरू चरणहरूमा गर्न सक्छौं:
1. प्रशोधन गर्नु अघि तयारीहरू
उपयुक्त स्टेनलेस स्टील मोडेल वास्तविक उपयोग स्थिति मा आधारित छनोट गर्नुपर्छ। यसबाहेक, कुनै पनि दोषहरूको लागि सामग्रीको सतह, आयामहरूको शुद्धता, र सामग्रीको प्रत्येक ब्याच समान छ भनेर सुनिश्चित गर्नको लागि कठोरताको सावधानीपूर्वक निरीक्षण गर्न आवश्यक छ।
स्टेनलेस स्टीलका विशेषताहरू र थ्रेड विशिष्टताहरूका लागि उपयुक्त उपकरणहरू चयन गर्नुहोस्, जस्तै उच्च-गतिको स्टील ट्यापहरू वा कार्बाइड ट्यापहरू। यसलाई प्रयोग गर्नु अघि, उपकरणलाई तिखार्नुहोस्, जाँच गर्नुहोस् कि काट्ने कोण सही छ कि छैन र उपकरणले राम्रोसँग काम गर्दछ भनेर सुनिश्चित गर्न ब्लेडको किनारमा कुनै नचहरू छन् भने।
मेशिन उपकरण सजिलैसँग चल्छ र पर्याप्त स्नेहन तेल थप्न सुनिश्चित गर्न राम्रोसँग डिबग गर्नुहोस्। मेशिन सही रूपमा चल्छ भनेर सुनिश्चित गर्न उच्च-सटीक उपकरणहरूको साथ मेसिन उपकरणको स्थिति क्यालिब्रेट गर्न आवश्यक छ।
2. प्रशोधनको समयमा यसलाई नजिकको नजर राख्नुहोस्
（1） काट्ने गति: न त धेरै छिटो न धेरै ढिलो - यदि यो धेरै छिटो छ भने, उपकरण चाँडै समाप्त हुनेछ; यदि यो धेरै ढिलो छ भने, काट्ने बल धेरै ठूलो हुनेछ। सन्तुलन बिन्दु फेला पार्न आवश्यक छ।
（2） फीड दर: यसलाई उचित रूपमा समायोजन गर्दा मात्र धागोको आकार सही र सतह चिकनी हुन सक्छ। धेरै बलपूर्वक खुवाउँदा भागहरू सजिलै विकृत हुन सक्छ, जबकि धेरै हल्का खुवाउँदा झटका लाग्न सक्छ।
（3） काट्ने गहिराइ: दक्षता र उपकरण जीवन सुनिश्चित गर्ने आधार अन्तर्गत, सकेसम्म उथलपुथल काट्ने प्रयास गर्नुहोस् ताकि भागहरूले तनाव एकाग्रता अनुभव गर्ने सम्भावना कम होस्।
(4) चिसो र स्नेहन
उच्च दबाबमा वा धुवाँको रूपमा कूलेन्ट स्प्रे गर्नुहोस्, र काट्ने क्षेत्र ढाकिएको सुनिश्चित गर्न उपयुक्त स्नेहकसँग जोड्नुहोस्। यसले तापमान कम गर्न र पहिरन कम गर्न सक्छ।
（1） टर्निङ: ठूलो ब्याच आकार र उच्च आवश्यकताहरु संग भागहरु को लागी उपयुक्त, यो उच्च सटीकता प्राप्त गर्न संख्यात्मक नियन्त्रण प्रोग्रामिंग प्रयोग गर्दछ।
（2） ट्यापिङ: आन्तरिक थ्रेडहरू बनाउँदा, उपयुक्त तल्लो प्वाल पहिले ड्रिल गर्नुपर्छ, र त्यसपछि उपयुक्त ट्यापिङ विधि चयन गर्नुपर्छ।
（3） रोलिङ: यो विधि अत्यधिक कुशल छ, तर सामग्री सही हुनुपर्छ र थ्रेड रोलिङ पाङ्ग्राहरू पङ्क्तिबद्ध हुनुपर्छ।
(4) एन्टी-कम्पन विरूपण
भागहरू क्ल्याम्प गर्दा, यसलाई स्थिर रूपमा गर्नुहोस्। उदाहरणका लागि, पातलो शाफ्टको लागि, एउटा छेउ बलियो रूपमा क्ल्याम्प गरिएको हुनुपर्छ जबकि अर्को छेउलाई टेलस्टकले समर्थन गर्नुपर्छ।
राम्रो कठोरता संग एक उपकरण प्रयोग गर्नुहोस्। उपकरणलाई धेरै लामो समयसम्म टाँस्न नदिनुहोस् र हल्लाउनुहोस्।
प्रशोधन क्रम सावधानीपूर्वक हुनुपर्छ। कम परिशुद्धता आवश्यकताहरू भएका क्षेत्रहरूबाट सुरु गर्नुहोस् र त्यसपछि उच्च भएकाहरूमा जानुहोस्। यसले भागहरूमा अवशिष्ट तनाव कम गर्न सक्छ।
3. प्रक्रिया पूरा भएपछि गुणस्तर जाँच गर्नुहोस्
(1) निरीक्षण शुद्धता
मुख्य भागहरूको थ्रेड प्यारामिटरहरू (जस्तै पिच, थ्रेड प्रोफाइल, र पिच व्यास) माइक्रोमिटरहरू, प्लग गेजहरू/रिङ गेजहरू, वा तीन-सन्देश नाप्ने मेसिन (सीएमएम) सँग मापन गरिनुपर्छ ताकि तिनीहरू सबै मापदण्डहरू पूरा गर्छन्।
(2) सतह उपचार:
भागहरूमा burrs हटाउनुहोस् र किनाराहरू च्याम्फर गर्नुहोस्। यस तरिकाले, सतह राम्रो देखिनेछ र यसलाई स्थापना गर्न सजिलो हुनेछ। एन्टि-रस्ट उपचार पनि आवश्यक अनुसार गरिनुपर्छ, जस्तै एन्टि-रस्ट तेल वा इलेक्ट्रोप्लेटिंग।
जबसम्म यो प्रक्रिया पछ्याइएको छ - सामग्री चयन, उपकरण समायोजन, प्रशोधन र गुणस्तर निरीक्षणको क्रममा प्यारामिटर नियन्त्रण सम्म - निर्माताले सधैं उच्च परिशुद्धताको साथ स्टेनलेस स्टील थ्रेडेड भागहरू उत्पादन गर्न सक्छ, र दोषपूर्ण उत्पादनहरू र पुन: कार्यको घटना घटाउन सक्छ।
